사출성형
다양한 유기/무기 소재의 연구개발에 관한 업무를 성심껏 도와드릴 것을 약속합니다.
ISO, ASTM 규격용 사출시편 제작서비스 안내
ISO, ASTM, KS 등의 규격시험을 하기 위해서는 정해진 크기의 플라스틱 규격시편이 필요합니다. 저희 연구소에서는 사출 성형을 통해 인장강도, 푸아송비, 굴곡강도, 충격강도, 열변형온도, 비캇온도, 난연시험을 위한 평판 시편 등의 다양한 규격 시편 제작이 가능합니다.
| SPECIFICATION | |||
| INJECTIION UNIT | 이론사출용량 | g | 391 |
|---|---|---|---|
| 사출율 | cm3/s | 139 | |
| 사출압력 | MPa | 288.8 | |
| 사출속도 | mm/s | 87.13 | |
| OTHERS | 최대펌프압력 | MPa | 16 |
| 서버모터용량 | kw | 37.6 | |
Koptri 에서 사출 가능한 규격시편
ASTM 규격시편
ISO 규격시편
사출성형 시편현상
‘간편 상담문의’ 또는 ‘분석신청 바로가기’를 통해 접수해주시면, 담당연구원으로부터 빠르고 정확한 답변을 받아보실 수 있습니다.
Dumbbell 시편
※ 표 좌우 스크롤 사용
| 규격 | Type | L0 | D | L | G | R | R0 | W | W0 | T |
| ASTM D 638 | 1호 | 165±6.5 | 115±4.5 | 57±2.25 | 50±2 | 76±3 | - | 13±0.5 | 19±0.75 | 3.2±0.4 |
| ISO 527-2 | 1A | >150 | 115±1 | 80±2 | 50±0.5 | 20~25 | - | 10±0.2 | 20±0.2 | 4±0.2 |
| 시험가능항목 : 인장강도, 인장탄성율, 연신율, 포아송비, Creep, Stress relaxation 등 | ||||||||||
Bar 시편 - A
※ 표 좌우 스크롤 사용
| 규격 | A | B | C | |
| 굴곡시험 | ASTM D 790 | 127 | 12.7 | 3.2 |
| 굴곡시험 | ASTM D 790 | |||
| 샤르피충격강도 | ASTM D 6110 | |||
| 굴곡시험 | ASTM D 790 | 127 | 12.7 | 6.4 |
| 샤르피충격강도 | ASTM D 6110 | 127 | 12.7 | 6.4 |
| 시험가능항목 : 굴곡강도, 굴곡탄성율, 한계산소지수, 하중열변형온도, UL94 예비난연시험(V등급, HB등급) 등 | ||||
Bar 시편 - B
※ 표 좌우 스크롤 사용
| 규격 | A | B | C | |
|---|---|---|---|---|
| IZOD 충격강도 | ASTM D 256 | 63 | 12.7 | 3.2 |
| IZOD 충격강도 | ASTM D 256 | 63 | 12.7 | 6.4 |
| IZOD 충격강도 | ISO 180 | 80 | 10 | 4 |
| IZOD 충격강도 | JIS K 7110 | |||
| 샤르피 충격강도 | ISO 179-1, -2 | |||
| 시험가능항목 : IZOD 충격강도, 샤르피 충격강도, 압축강도 등 | ||||
평판 시편
※ 표 좌우 스크롤 사용
| 규격 | A | B | C |
|---|---|---|---|
| MS 300-08 | 350 | 100 | 2 |
| FMVSS 302 | |||
| ASTM D 257 | 100 | 100 | 2 |
| 시험가능항목 : MS 난연(자동차 연소성)시험, 표면저항(고저항) | |||
KOPTRI에서 사출 가능한 고분자 안내
PE, PP, PC, ABS 와 같은 일반플라스틱 뿐만 아니라, PLA, PHA 등 생분해성 고분자와 고온 사출이 필요한 PBT, PA6, PPS 등 엔지니어링 플라스틱도 사출 성형이 가능합니다. 제공해주셔야 할 pellet 의 최소양은 7 kg 입니다. 아래 표 이외의 재료들도 하단 메일로 문의 주시면, 상담을 통하여 상담 도와드리겠습니다.
Koptri 에서 사출 가능한 고분자
| 고분자명 | 세부 분류 |
| PE (polyethylene) | PE |
|---|---|
| HDPE | |
| LLDPE | |
| LLDPE + EVA | |
| PE + PP | |
| PP (polypropylene) | PP |
| PP+ GF | |
| PP+PE | |
| ABS (acrylonitrile butadiene styrene copolymer) | ABS |
| ABS + PC | |
| PC (polycarbonate) | PC |
| PC + PP | |
| PC + ABS | |
| PA (polyamide) | PA |
| PA6 | |
| PA10 | |
| PA12 | |
| PA66 | |
| PA66/PBT | |
| PA6 + GF | |
| POM (polyoxymethylene) | POM |
| POM + GF | |
| PPS (poly Phenylene Sulfide) | PPS |
| PPS + GF | |
| PMMA (polymethyl methacrylate) | PMMA |
| PS (polystyrene) | PS |
| PS + GF | |
| PAI (polyamide imide) | PAI |
| PLA (polylactic Acid) | PLA |
| PLA+ PHA | |
| PLA + PBAT | |
| PLA + PP + PBAT | |
| PLA + PBS + TALC | |
| PLA + PBAT + CaCO3 | |
| PPS (polyphenylen sulfide) | PPS |
| PPS + GF | |
| PPO (polyphenylene oxide) | PPO |
| PPO + GF | |
| MPPO (modified polyphenylene oxide) | MPPO |
| PEI (polyetherimide) | PEI |
| PEI + GF | |
| TPU (Thermoplastic polyurethane) | TPU |
| TPU + GF |